增塑過程一般認為，增塑過程分為以下幾步：

1.潤濕、表面吸咐

增塑劑分子進入樹脂樹脂孔隙并填充其孔隙。

2.表面溶解

增塑劑滲入到樹脂粒子中的速度很慢，特別在低溫時更是如此。一般認為增塑劑先溶解溶脹聚合物表面的分子，當聚合物表面有懸浮聚合殘留的膠體時，能延長誘發(fā)階段。

3.吸咐作用

樹脂顆粒由外部慢慢地向內(nèi)部溶脹，產(chǎn)生了很強的內(nèi)應力，表現(xiàn)為樹脂和增塑劑的總體積減少。

4.極性基的游離

增塑劑摻入到樹脂內(nèi)，并局部改變其內(nèi)部結構，溶解了許多特殊的官能團，反應為增塑劑被吸咐之后，介電常數(shù)比起始混合物高。這一過程受溫度和活化能大小的影響。

5.結構破壞

干混料中的增塑劑是以分子束的形式存在于高分子或者鏈段之間。當體系受到較高能量如加熱至160----180oC,或者將其輥煉。聚合物的結構將會破壞，增塑劑便會滲入到該聚合物的分子束中。

6.結構重建

增塑劑與聚合物的混合物加熱到流動態(tài)而發(fā)生塑化后，再放冷，會形成一種有別于原聚合物的結構。這一結構表現(xiàn)出較高的韌性，但結構形成往往需要一段時間。比如使用DOP作增塑劑時，經(jīng)過才能達到較大的硬度，而使用中等分子量的聚酯，則需要一周的時間。